福建小型高速真空吸塑成型机
一、HX-61HD小型全自动真空吸塑成型机适用范围
可将各类胶片(PVC、PP、PE、POF、PPT、PTGF、APET、ABS、OPP、PS、PET等)通过不同的模具吸塑成不同形状的塑胶罩,如玩具、五金、食品、电子、药品、日用品、服装,以及具有立体浮雕图案的天花板、壁板、饼盒、汽车材料及卫生材料等,形成精美的内衬、外包装,令产品耳目一新,提高竞争力。
二、HX-61HD小型全自动真空吸塑成型机主要特点
1、省电
(1)电炉温度采用PLC触屏控制,1分钟可设定好电炉温度参数,节约调温控时间;
(2)新增快速预热功能,采用特制进口发热丝夹棉发热砖,电炉快速预热3分钟,发热砖温度可达300度,再等待2-3分钟即可做货(老机电炉预热20分钟左右),大大缩短开机等待时间,提高工作效率,且较传统发热砖省电20%左右;
2、省料
(1)本机采用三菱变频马达拉片,拉片速度快,更易于调整,且拉片长度精确,降低材料及电能损耗,提高产品质量;
(2)特定双排尖针链条传动,高速运转仍保持稳定,灵活的长宽调整装置,安装精准、使本机更能最大限度的利用胶片,定制片材只需按排摸好的模盘尺寸下多2.5-3CM料(传统机4-5CM),按600MM模盘算,较传统机最少省料六十分之一,按一年壹台生产180吨料算,一年可节省3吨片材;
3、高效
(1)本机采用特定高强耐磨铝合金大梁,铁大梁的寿命,铝大梁的冷却效果,大梁及模盘配有运水冷却装置及高速冷水喷雾,使之加快成型速度和保证成型质量,生产速度比传统机快一倍;
(2)采用大功率风鼓马达,冷风更大,冷却更快,提高效率;
4、数据储存
本机为PLC触屏控制,在第一次产品正常生产时,只需将产品生产过程中的参数通过PLC储存下来,以后客户重复下单时,将之前储存的生产参数重新调用,即可快速生产,实现一次成型,又可减少调机试片的损耗。
三、主要配置及规格参数:
品牌配置优势 | 技术参数 | ||||
1 | 真空泵 | 国产100m³/H | 1 | 电源 | 三相四线380V50/60HZ |
2 | 冷水机 | 2P冷水机 | 2 | 电炉功率 | 最大24KW |
3 | 触摸屏 | 台湾“台达10寸” | 3 | 实际耗电 | 14KW /H |
4 | PLC控制器 | 台湾“台达60点” | 4 | 气压值 | 6~7KG |
5 | 变频器 | 日本“三菱” | 5 | 成型长度 | 1000mm |
6 | 继电器 | 日本“OMRON” | 6 | 成型宽度 | 420-610mm |
7 | 编码器 | 日本“NEMICON” | 7 | 底盘行程 | 350mm |
8 | 冷水喷枪 | 日本“MEIJI”8个 | 8 | 材料厚度 | 0.1-1.5MM |
9 | 直通阀 | 台湾“SNS”3个 | 9 | 模盘 | 万能底盘1个 |
10 | 电磁阀 | 台湾“AIRTIC” | 10 | 工作速度 | 1-10次/分 |
11 | 润滑过滤器 | 台湾“AIRTIC” | 11 | 整机重量 | 2000KG |
12 | 气缸 | “台湾“AIRTIC” | 12 | 机器尺寸 | L6900×W1770×H2550mm |
13 | 接近开关 | 韩国“AUTONICS” | |||
14 | 发热砖 | 40组600W进口丝加棉陶瓷砖 | |||
15 | 温控 | AOYI“15路温控模块”3块 |
四、主要特殊功能:
1、延时真空、一次真空、二次真空:适用于各种产品所需的真空调节时间;
2、多次底风脱模:解决高难度产品难脱模变形的问题;
3、电炉快速加热:电炉快速预热3分钟,温度可达300度左右,电炉恒温2-3分钟即可做货;
4、PLC触屏温控:1分钟可设定好温度;
5、温度显示:炉内温度显示,恒温后即可做货,无需盲目等待加热时间,节能、提高生产效率;
6、前后喷硅油装置:前面喷牛奶水,使片材易脱模,后面喷防静电液,使片材防静电;
7、二次上模:脱模时能有效地外加压力,易脱模,使产品更完美,不变形;
8、快速下模功能:下模快速上升,合模时减速,更易调节做货,减少调机材料损耗;
9、延时冷风、喷水:提高做货速度;
10、震动脱模:能有效地生产高难度产品,并安全、迅速脱模;
11、片材倒拉:可有效的防止浪费材料,提高材料利用率,最大限度降低损耗;
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本机设计合理、制作精细、性能优良、功能齐全。主要原件采用进口名优产品,质量优其稳定。
五、部分吸塑产品展示: