安康HX-76HD全自动真空吸塑成型机
HX-76HD全自动真空吸塑成型机适用范围:
可将各类胶片(PVC、PP、PE、POF、PPT、PTGF、APET、ABS、OPP、PS、PET等)通过不同的模具吸塑成不同形状的塑胶罩,如玩具、五金、食品、电子、药品、日用品、服装,以及具有立体浮雕图案的天花板、壁板、饼盒、汽车材料及卫生材料等,形成精美的内衬、外包装,令产品耳目一新,提高竞争力。
1、省电
(1)电炉温控采用了触屏控制,一键可设置60个温控,节约调温控时间,60个温控也可单独调压,并且电炉内部装有温度探头,可更直观观看电炉温度温度均衡情况。
(2)新增快速预热功能,采用最新型节能发热砖,电炉只需快速预热1分钟,再等待3-5分钟让发热砖恒温,5分钟左右即可做货(老机电炉预热20分钟左右),大大缩短开机等待时间,提高工作效率,且较传统发热砖省电20%左右;
(3)新增电炉错位调节功能,某些宽度片材可错位调节电炉,关闭多一排发热砖,省电六分之一;
2、省料
(1)本机采用三菱变频马达拉片,拉片速度快,更易于调整,且拉片长度精确,降低材料及电能损耗,提高产品质量;
(2)双排尖针链条传动,高速运转仍保持稳定,灵活的长宽调整装置,安装精准、使本机更能最大限度的利用胶片,定制片材只需按排摸好的模盘尺寸下多2.5-3CM料(传统机4-5CM),按600MM模盘算,较传统机最少省料六十分之一,按一年壹台生产180吨料算,一年可节省3吨片材;
3、高效
(1)本机采用特定高强耐磨铝身铁芯大梁,铁大梁的寿命,铝大梁的冷却效果,大梁及模盘配有运水冷却装置及高速冷水喷雾,使之加快成型速度和保证成型质量,生产速度比传统机快一倍;
(2)采用最新2P风鼓马达,风鼓风轮加大,且风鼓可翻盖清洗,冷风更大,冷却更快;可选择加装冷凝冷风,使风鼓吹冷风,冷却更快,提高效率;
(3)本机成型尺寸比市面上大部分普通标准机长30MM,宽50MM,增加最大成型可调面积,提高生产效率;
4、热吹风、冷模风功能(选配)
特别高要求产品,可通过加装热吹风系统,让吸塑产品整体厚薄更均匀,水纹大大减少;
冷模功能,降低PVC吸塑速度过快而引起的PVC泡壳过蒙的问题;
5、数据储存
本机为PLC触屏控制,在第一次产品正常生产时,只需将产品生产过程中的参数通过PLC储存下来,以后客户重复下单时,将之前储存的生产参数重新调用,即可快速生产,实现一次成型,又可减少调机试片的损耗。
三、标准机主要配置及规格参数:
品牌配置优势 | 技术参数 | ||||
1 | 真空泵 | 德国里其乐 100m³/H 或国产200m³/H | 1 | 电源 | 三相四线380V50/60HZ |
2 | 冷水机 | 双风扇强冷5P | 2 | 电炉功率 | 最大39KW |
3 | 触摸屏 | 台湾“台达10寸” | 3 | 实际耗电 | 18-20KW /H |
4 | PLC控制器 | 台湾“台达60点” | 4 | 气压值 | 6~7KG |
5 | 变频器 | 日本“三菱”5P | 5 | 成型长度 | 1250mm |
6 | 继电器 | 日本“OMRON”25个 | 6 | 成型宽度 | 420-760mm |
7 | 电磁阀 | 日本“CKD”7个 | 7 | 底盘行程 | 350mm |
8 | 润滑过滤器 | 日本“CKD”1套 | 8 | 材料厚度 | 0.1-2MM |
9 | 编码器 | 日本“NEMICON” | 9 | 模盘 | 万能底盘1个 |
10 | 冷水喷枪 | 日本“MEIJI”14个 | 10 | 工作速度 | 1-10次/分 |
11 | 直通阀 | 日本“CKD”3个 | 11 | 整机重量 | 约3000KG |
12 | 接触器 | 韩国“JS” | 12 | 机器尺寸 | L7350×W1770×H2700mm |
13 | 空气开关 | 韩国“JS” | |||
14 | 接近开关 | 韩国“AUTONICS” | 16 | 气缸 | “志成”高效、稳定、耐用 |
15 | 发热砖 | 650W进口发热丝陶瓷砖 | 17 | 温控 | AOYI“一体化温控模块” |
备注:(1)可定制1400mm、1520mm、1650mm、1780mm加长的设备,也可按客户要 求定制加宽890mm等宽度设备;(2)模盘3种规格随机配送1款:底盘宽度420-660mm、450-710mm、480-760mm,特殊规格也可定制;
四、主要特殊功能:
1、延时真空、一次真空、二次真空:适用于各种产品所需的真空调节时间;
2、多次底风脱模、提前脱模吹风:解决高难度产品难脱模问题;
3、快速加热:电炉预热5分钟内即可做货,采用最新型节能发热砖,一般电炉只需快速预热1分钟,再等待2-3分钟让发热砖恒温,即可做货(老机电炉预热20分钟左右),大大缩短开机等待时间,提高工作效率,且较传统发热砖省电20%左右;
4、总控调压:一个总温控模块,可同时设置60块发热砖,60个发热砖又可独立调温;
5、温度探头:观看炉内温度及观察电炉是否处于恒温状态;
6、前后喷硅油装置:前面喷牛奶水,使片材易脱模,后面喷防静电液,使片材防静电;
7、二次上模:脱模时能有效地外加压力,易脱模,使产品更完美,不变形;
8、快速上模::解决高难度产品吸塑问题;
9、延时冷风、喷水:提高做货速度;
10、震动脱模:能有效地生产高难度产品,并安全、迅速脱模;
11、片材倒拉:可有效的防止浪费材料,提高材料利用率,最大限度降低损耗;
本机设计合理、制作精细、性能优良、功能齐全。主要原件采用进口名优产品,质量优其稳定。
五、部分吸塑产品展示: