正负压成型裁切一体机销售
一、HX-6171三工位正负压成型 裁切一体机机器介绍:
正负压多工位成型机是我公司引进德国技术最新研发的针对包装、食品、电子等行业的创新产品,该机具备加热—成型—冲孔(需定制)—裁切—堆叠计数四工位全自动功能,也可定制最新款模内切三工位一体机(特别适合PP吸塑盒):加热—成型(同步模内切)—裁切—堆叠计数三工位全自动正负压。可适应PLA、PS、PET、PP、PVS、ABS等材料的各种碗、盖、盒、碟、电子托盘、医药、工业等的吸塑包装制品,该机应用广泛,通用性强,正负压成型机速度快,低耗能、噪音小、安全及卫生程度高、操作维护方便等优势深受广大客户信赖。
二、HX-6171 (三工位热成型机)机器参数:
术语名称说明 | 技术参数 |
适用原料 | PP,PS,PET,PVC,OPS, PLA. |
最大成型模具面积 | 610×710mm可定制710×850mm大版面一体机 |
最小成型模具面积 | 400×450mm |
适用片材宽度 | 510-750mm |
适用片材厚度 | 0.15-1.2mm |
最大冲切面积 | 610×710mm |
裁切工位最大裁切力 | 80T |
成型模具最大开合行程 | 120mm |
裁切模具最大开合行程 | 120mm |
成型产品高度 | 100mm |
成型产品高度 | ≤500mm |
整机额定功率 | 62kw(实际消耗50%) |
电源接入 | 380V/50HZ(三相五线) |
整机重量 | 9000kg |
外观尺寸 | L9.5m×M2.0m×H2.3m |
最大片材料卷径 | 700mm |
工作效率 | 4-5s/模 |
冷却方式 | 模具通循环水冷却 |
客户端气源(外配 | 供气量≥5.5m³ /min 气压0.6~0.8Mpa |
三、主要配置说明:
主要电子元件 | 品牌 Brands |
控制系统 | 德国倍服系统 & 汇川系统 |
可编程控制器 | 德国倍服控制器 & 汇川控制器 |
触摸屏显示屏 | 昆仑通态触屏15寸 |
温控系统 | 电脑数字一控一控温 |
中间继电器 | 日本欧姆龙 |
交流接触器 | 韩国“LS” |
热炉 | 三段加热、上、下炉加热 |
拉片伺服 | 汇川伺服 |
成型工位伺服 | 汇川原点记忆伺服 |
裁切工位伺服 | 汇川原点记忆伺服 |
堆叠伺服 | 汇川带刹车伺服 |
接近开关 | 日本欧姆龙 |
光电开关 | 韩国奥拓尼克斯 |
安全光幕 | 国产 |
开关电源 | 台湾台达 |
发热砖 | 陶瓷发热砖(瑞典进口发热丝、热电偶) |
真空泵 | 德国100m³ /H或国产160m³/H |
正压阀 | 日本 SMC 超高速响应流体阀 |
冷却系统 | 6HP 增压风冷冷水机 |
轴承 | 日本 NSK |
滚珠丝杆 | 台湾 TBI |
动力气缸 | 肇庆志成 |
电磁阀 | 日本CKD &台湾 Maidman |
真空阀 | 自制大流量阀体 |
链轨 | 超高强度大梁 |
三联件 | 日本CKD |
上料系统 | 自动上料卷装置,减轻工人劳动强度 |
机身板金 | 烤漆处理 |
双排链条 | KMC,厂家磨尖处理.减少发生塑料粉. |
拉片链轨 | 德国特制型材,硬度达到维氏 85° |
四、机器特点:
机器在生产中的最高速度可达3秒/模,全部采用伺服控制系统,采用最新型的伺服原点记忆功能(汇川伺服),三工位一体机模内切功能(定制)、自动锁模功能(定制),省去换模对位时间,自动变轨功能,提高效率,加上整体先进配套的德国倍服自动化系统(可选),可适应各种片材。该机型具备最人性化的模具更换结构,大大缩短换模时间,先进的加热系统,采用智能模块控温,响应快,时间短,争取最高效益,低成本。新型的电炉,上下炉加热框全部使用不锈钢加装隔热板材料设计,重量经,成本低,散热快,简洁的外观。加热器采用的进口发热丝的陶瓷红外线辐射加热器,进口固态继电器无触点输出,保证升温快,精度高,稳定,温控误差±1℃。
送片链条采用进口带齿双排滚子链,整体式铝合金链条导轨,结构紧凑,导轨加装冷却水路、冷却效率高,内循环水路,节省水源。各伺服电机都设置了热保护装置,以防止伺服电机因长期工作而过载过流而损坏设备,各电机均安装了过流保护装置。
五、客户吸塑产品展示