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负压成型裁切堆叠一体机

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负压成型裁切堆叠一体机

  • 所属分类:正负压一体机

  • 点击次数:
  • 发布日期:2022/05/16
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详细介绍

HX-7190 负压成型裁切堆叠一体机.png

一、    HX-7190负压成型裁切一体机产品介绍:

 

   该机型是在德国进口正负压一体机的基础上根据现有国情、吸塑行情针对目前订单少、款式多、模具贵的前提下作出创新。该机具备加热—成型—裁切—堆叠计数三工位全自动功能,可适应PS、PET、PP、PVS、ABS等材料的各种包装盒子、托盘、医药、工业等的吸塑包装制品,该机应用广泛,通用性强,负压成型机速度快,裁切一体、节约人工、低耗能、噪音小、安全及卫生程度高、操作维护方便等优势深受广大客户信赖。

    也可尾部增加料车配置,单大采用成型裁切堆叠三个功能,单量小,直接和普通吸塑机一样切成一整张,后用冲床裁切,可实现机器当一体机使用,又可当普通吸塑机使用,更灵活。

 

二、    HX-7190负压成型裁切一体机参数:

名称

规格、参数

成型长度

900mm

成型宽度

450-710mm(万能底盘)材料宽度490-750mm

成型高度

180mm(上成型冲切120mm、下成型冲切100mm)

成型厚度

0.25mm-1.5mm

裁切工位

80吨伺服直切型(理论刀线最长12米)

工位下行程150mm 上行程250mm

电炉

上下炉(走炉)、一段加热(可选配定制二段加热)

电源

380V 三相四线50/60HZ

电炉总功率

54KW(实际耗电40%)

伺服总功率

24KW

机器尺寸

L9500×W2200mm×H2680mm(以实际尺寸为准)

 

三、    主要配置

 

控制器

触屏

MCGS高清亮彩屏15寸


PLC

汇川


接触器

韩国“LS”


拉片马达

4.5KW

伺服成型标准款

成型伺服马达

上4.5KW 下5.5KW


冲切工位伺服

上7.5KW+下4.5KW

机械手上下堆叠

堆叠伺服马达

2KW(挂点)

机械手模内抓

机械手左右伺服

2KW(模内取)

气动元件

气 缸

Zhicheng


电磁阀

日本“CKD”


底风、喷水阀

日本“CKD”


油雾三件套

日本“CKD”

发热系统

上下炉

上下42组650W康奈尔发热丝


温控器

奥仪15路智能温控模块

冷却

冷水机

5P双风扇


冷却喷水枪

10个 A-100 “明治”


硅油系统

2个 A-100 “明治”


冷却风机

2台 0.75KW 离心风机

堆叠模式

伺服电机

直捅式、模内取两用

真空系统

精捷 200m³/H

大梁

新型一体机铝合金链轨+侧滚链条

大梁润滑泵

链条大梁配置自动供油泵,延长大梁和链条的使用寿命

工位润滑泵

系统监控,自动供油,保证工位的润滑到位。

 

四、    HX-7190全自动负压成型裁切一体机主要功能;

 

1负压成型装置、2真空成型装置、3.触摸屏电脑温度模块点对点控制功能、4.气控装置、5.冷却装置、6.自动裁切功能、7.自动堆叠计数功能、8.边料自动收卷功能、9.安全防护装置10、数据储存功能11、伺服过载保护功能 12、链条自动供油系统(防止大梁链条磨损、延长寿命)12、裁切工位自动供油系统(保证工位润滑到位,可连续24小时工作)

 

五、    HX-7190全自动负压成型冲切一体机设备优势:

 

1本机可采用铝模、电解铜模甚至石膏模打样生产。在原有的模具上需要从新排版、刀模即可高速生产。减少冲床工、包装工以及普通机生产所需的半成品堆放地。

2、机器在生产中速度快,上下模成型均采用伺服控制系统,加上整体先进配套的自动化系统,可适应各种片材。该机型具备最人性化的模具更换结构,大大缩短换模时间,先进的加热系统,采用智能模块控温,响应快,时间短,争取最高效益,低成本。新型的电炉,加热框全部使用不锈钢加装隔热板材料设计,重量经,成本低,散热快,简洁的外观。加热器采用瑞典康奈尔发热丝定制的加热器,固态继电器无触点输出,保证升温快,精度高,稳定,温控误差±1℃。

3、送片链条采用进口带齿双排滚子链,整体式合金链条导轨,结构紧凑,导轨加装冷却水路、冷却效率高,内循环水路,节省水源。各伺服电机都设置了热保护装置,以防止伺服电机因长期工作而过载过流而损坏设备,各电机均安装了过流保护装置。 

4、灵活两用:也可尾部选配增加料车,单大采用成型裁切堆叠三个功能,单量小,直接和普通吸塑机一样成型、切成一整张,后用冲床裁切,可实现机器当普通机使用,又可当一体机使用。

 


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