渭南全自动四工位正负压热成型机
一、HX-6171全自动四工位正负压热成型机机器介绍:
正负压多工位成型机是我公司引进德国技术最新研发的针对包装、食品、电子等行业的创新产品,该机具备加热—成型—冲孔(四工位)—裁切—堆叠计数四工位全自动功能:加热—成型—冲孔—裁切—堆叠计数四工位全自动正负压。可适应PLA、PS、PET、PP、PVS、ABS等材料的各种碗、盖、盒、碟、电子托盘、医药、工业等的吸塑包装制品,该机应用广泛,通用性强,正负压成型机速度快,低耗能、噪音小、安全及卫生程度高、操作维护方便等优势深受广大客户信赖。
二、HX-6171 全自动四工位正负压热成型机机器参数:
术语名称说明 | 技术参数 |
适用原料 | PP,PS,PET,PVC,OPS, PLA. |
最大成型模具面积 | 610×710mm可定制710×850mm大版面一体机 |
最小成型模具面积 | 400×450mm |
适用片材宽度 | 510-750mm |
适用片材厚度 | 0.15-1.2mm |
最大冲切面积 | 610×710mm |
裁切工位最大裁切力 | 60T 刀线长度10m |
成型模具最大开合行程 | 上150mm,下200mm |
裁切模具最大开合行程 | 上250mm,下150mm |
成型产品高度 | 最大130mm |
整机额定功率 | 82kw(PET实际消耗40-50%) |
电源接入 | 380V/50HZ(三相五线)35平方铜芯线 |
整机重量 | 15吨 |
外观尺寸 | 四工位:L13×W3.31×H3.22m |
最大片材料卷径 | 700mm |
最快工作效率 | 35模/min |
冷却方式 | 模具通循环水冷却 |
客户端气源(外配) | 供气量≥5.5m³ /min 气压0.6~0.8Mpa |
三、主要配置说明:
主要电子元件 | 品牌 Brands |
控制系统 | 汇川系统(可选配德国倍服系统) |
可编程控制器 | 汇川控制器 |
触摸屏显示屏 | MCGS高清亮彩屏15寸 |
温控系统 | 电脑数字一控一控温 |
中间继电器 | 日本“富士” |
交流接触器 | 日本“富士” |
热炉 | 三段加热、上、下炉加热 |
拉片伺服 | 5.5KW |
拉片减速机 | 精密型星减速机 |
成型工位伺服 | 4.5KW汇川原点记忆伺服 |
裁切工位伺服 | 7.5KW汇川原点记忆伺服 |
上下堆叠伺服 | 2KW汇川原点记忆伺服 |
左右机械手伺服 | 2KW汇川原点记忆伺服(不接受挂点,可定制模内抓取) |
接近开关 | 日本欧姆龙 |
光电开关 | 韩国奥拓尼克斯 |
开关电源 | 台湾明纬 |
发热砖 | 陶瓷发热砖(德国进口发热丝、热电偶) |
真空泵 | 韩国品牌 精捷200m³/HR |
正压阀 | 日本SMC超高速响应流体阀 |
冷却系统 | 10HP增压风冷冷水机 |
轴承 | 日本NSK |
滚珠丝杆 | 台湾TBI |
动力气缸 | 肇庆志成 |
电磁阀 | 日本CKD &台湾金器 |
真空阀 | 自制大流量阀体 |
三联件 | 日本CKD |
上料系统 | 双料杆自动机械上料卷装置,减轻工人劳动强度 |
机身板金 | 烤漆处理 |
双排链条 | Donghua,厂家磨尖处理.减少发生塑料粉. |
拉片链轨 | 德国特制型材,硬度达到维氏 85° |
四、机器特点:
本机为四工位热成型机,特别适合各类打孔的水果盒子等吸塑产品生产,拉片采用5.5KW伺服配备高精密型星减速机,拉片比传统RV减速机更精准,保证冲孔、裁切不偏位,成型上下4.5KW,冲孔、裁切工位上下均配置大功率7.5KW,伺服高速运转生产过程中伺服不易发热,保证实际生产速度最快可达35模/分钟,且设置了热保护装置,以防止伺服电机因长期工作而过载过流而损坏设备。
本机采用外八型设计,侧面上下模,工位自带自动锁模,省去换模对位时间,较传统换模速度快1倍。大梁前中后电动变轨,提高调机效率,争取最高效益,提高竞争力。
送片链条采用进口带齿双排滚子链,整体式铝合金链条导轨,结构紧凑,导轨加装冷却水路、冷却效率高,内循环水路,节省水源。链条加装自动供油泵供油,润滑链条与导轨,延长链条与导轨的使用寿命。
新型的电炉,上下炉加热框全部使用不锈钢加装隔热板材料设计,重量轻,散热快,不易变形,简洁的外观。加热器采用的德国进口发热丝的陶瓷红外线辐射加热器,节能的同时,配合先进的加热系统,采用智能模块控温,保证升温快,精度高,稳定,温控误差±1℃。
工位润滑系统,系统监控工位动作次数,设定数据到达,开始注油润滑,油泵缺油,系统提示报警,保证机器长久高效运行;
五、客户部分产品展示